• 344033 г. Ростов-на-Дону,
    ул. Войкова, 136-138
  • +7 999-48-299-48
    jeleznoplant@yandex.ru

Линия активации «КВАРК»

Применение
  • Получение активированного угля
  • Получение нефтяных сорбентов
  • Регенерация активированных углей и сорбентов
  • Карбонизация углеродных материалов
  • Прокаливание различных материалов
  • Пиролиз органических отходов

 

Характеристики
до 300 кг/час ***
производительность по сырью
непрерывный режим
до 22 кВт/час ***
установленная мощность
380 вольт
  • Описание
  • Технология
  • Фотографии
  • Видео
 
«КВАРК» - это оборудование для получения активированного угля или сорбента из различных карбонизированных продуктов органического происхождения методом парогазовой активации при высоких температурах. В качестве самого распространённого сырья для получения активированного угля или сорбента является углеродный остаток пиролиза автомобильных шин, карбонизат различных деревьев, карбонизированная скорлупа различного ореха, косточки от плодов фруктовых деревьев, лигнин, каменный и бурый уголь и другие карбонизированные растительные органические продукты ..
 
Активированный уголь имеет широкий спектр применения как в промышленности так и в быту... Начиная от простой очистки нашей воды которую мы пьём до рекуперации газов....
 
В процессе обработки определённым количеством перегретого до нужной температуры пара карбонизированного продукта в барабанной печи, на выходе получается активированный уголь или сорбент. Для каждого вида активированного угля необходим свой технологический процесс. Основные параметры определяющие качество активированного угля или сорбента - это время процесса, количество пара на 1 кг сырья и режим температуры при которой происходит активация продукта… У нашего предприятия есть опыт активирования с 2012 года различных продуктов на своём оборудовании, нашей собственной конструкции
...Мы нашим будущим клиентам предлагаем не только само оборудование под «КЛЮЧ», но и технологию получения активных углей или сорбентов разработанную и апробированную нами. Если продукт активации нам не знаком мы готовы разработать и предложить клиенту технологию активирования этого продукта... Подробнее о нашем продукте «КВАРК» можно узнать в разделе НАШИ РЕШЕНИЯ.
 
 
Линия парогазовой активации «КВАРК» может использоваться следующим образом:
 
  • как самостоятельная единица оборудования для карбонизации различных продуктов углеродного состава.
  • как самостоятельная единица оборудования для получения различных активированных углей и сорбентов широкого спектра применения.
 
 
Технические характеристики линии парогазовой активации «КВАРК»
 

■ Количество карбонизированного продукта * - до 180 кг/час

■ Производительность по активному углю ** — до 120 кг/час

■ Фракция сырья * - 5 -15 мм

■ Режим работы - круглосуточно

■ Регламент оборудования — 1 раз в 90 дней

■ Установленная общая электрическая мощность - 14 кВт /час

■ Установленная тепловая мощность горелочных устройств * — 960 кВт/час

■ Потребление воды для активации — до 500 литров /час

■ Габариты оптимальные для размещения оборудования — 18 /12 /6 метров

■ Персонал для работы на оборудовании — 3 человека /смена

 
( * - по карбонизату берёзы, ** - по активному углю из карбонизата берёзы, *** - по активированному углю или сорбенту)
 
 
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС *
 
1. Карбонизированное сырьё, например древесины берёзы, предварительно отсортированное на фракционном сите до определённого размера (5-15 мм) загружается в бункер - накопитель со встроенным шлюзовым питателем.
 
2. Из бункера - накопителя карбонизата берёзы через шлюзовый затвор сырьё дозировано поступает на ленточный конвейер.
 
3. Посредством ленточного конвейера сырьё загружается в бункер - питатель до определённого уровня. За уровнем следят встроенные автоматические датчики которые дают команду включения и отключения системе двигателей осуществляющих подачу карбонизата.
 
4. Из бункера -питателя карбонизат берёзы встроенным шнеком подаётся в печь парогазовой активации в строго дозированном количестве.
 
5. Одновременно с подачей карбонизата в печь активации подаётся перегретый до высокой заданной температуры пар.
 
6. Печь активации выставляется относительно горизонта под определённым углом и мотором редуктором через цепную передачу труба активации начинает вращательное движение …
 
7. Сырьё при вращении трубы тщательно перемешивается по всему сечению трубы и за счёт этого хаотичного движения обрабатывается перегретым паром.
 
8. Стенки трубы активации предварительно перед загрузкой карбонизата нагревают в интервале от 700 до 900 гр. Сº  в зависимости от выбранного режима активации.
 
9. Карбонизат берёзы поступательно продвигается по внутреннему телу трубы от входа сырья к выходу...
 
10. Время нахождения карбонизата в зоне активирования определяет наклон и частота вращения печи активации.
 
11. На выходе из трубы активации карбонизат обработанный паром поступает в шнек-охладитель, где уже полученный активированный уголь охлаждается и стабилизируется.
 
12. Далее активированный уголь поступает в грохот для выделения коммерческих фракций угля, и далее складирования его в бункерах - накопителях ..
 
13. По мере поступления активированного угля на грохот заполняется бункеры — накопители которые питателями связаны с фасовочным аппаратом.
 
14. Далее происходит фасовка продукта — активированного угля в соответствующую тару.
 
15. Продукт - активированный уголь упакованный в тару поступает на хранение на склад.
 
( *- краткий технологический процесс)

 

 

 

 

Видео работы оборудования для производства активного угля "КВАРК-500"
 

 

Печь парогазовой активации «КВАРК-500». Активированный уголь из угля антрацит и древесного угля.