Оборудование для утилизации шин

Мы специализируемся на производстве оборудования для утилизации шин методом пиролиза.

Данный метод доведен до совершенства в нашей установке "Пиротекс", купить которую Вы можете у нас по минимальной цене, т.к.  мы являемся ее официальным производителем.

Пиролиз шин - это процесс их термического разложения на определенные составляющие (топливо, газ, металл). Основной продукт, получаемый в результате пиролиза - это жидкое и твердое топливо.

Преимущества:

  1. Продукты пиролиза сбывать намного выгоднее чем резиновую крошку. Соответственно больше прибыль и быстрее окупаемость оборудования.
  2. Перерабатывать можно от 2 до 20т цельной резины за сутки.
  3. Выход дорогостоящего жидкого топлива около 40% от массы сырья, выход дорогостоящего твердого остатка также около 40% от массы сырья.
  4. Доставка оборудования проводится по всем городам России (Москва, Санкт-Петербург и др.) и по всему миру.
  5. Бесплатно проводим полный монтаж, пусконаладку и обучение персонала.
  6. Выпускаем утилизационное оборудование более чем 10 лет, наши установки стоят по всему миру, имеем хорошую репутацию в сфере оборудования мини завода для утилизации покрышек.
  7. Технологический процесс оборудования полностью соответствует законодательным стандартам и нормам.
  8. На оборудовании легко работать, для поддержания процесса необходимо всего 2 человека.
  9. Возможность переработки не только шин, но и других видов вторсырья, что позволяет существенно расширить их источники поступления.
Наша компания предлагает высокоэффективное оборудование для переработки покрышек с доставкой в Москву, Санкт-Петербург, Самару, Новосибирск, Нижний-Новгород, Уфу, Челябинск, Омск, Екатеринбург, Ростов-на-Дону, Владивосток, Волгоград, Тюмень, Томск, Казань, Челябинск, Воронеж, Краснодар, Тверь, Сочи и все другие города России и по всему миру.
При возникновении любых вопросов, Вы можете связаться с нами по телефону: +7 999 482 99 48

В настоящее время становится все более актуальным вопрос по утилизации автомобильных шин, это также связано и с введением запрета на их захоронение. Благодаря нашим установкам Вы сможете обзавестись собственным мини-заводом по переработке покрышек, который позволит Вам получать хорошую прибыль. Сейчас в России конкуренция в данной отрасли все еще остается низкой, потому самое время действовать.

Наши установки для утилизации позволяют получать из отслуживших шин жидкое и твердое топливо, которые имеют хорошие показатели энергоемкости и потому на них высокий спрос. Кроме того благодаря Вы сможете сбывать не только топливо, но и металлокорд.

Наша компания ООО Железно является официальным производителем всего оборудования , потому Вы сможете получить техническую документацию на русском, регулярно сможете иметь доступ к запасным частям, гарантируем полное соответствие установки заявленным изначально характеристикам.

Мини завод по утилизации шин

При необходимости работ по утилизации шин в крупных масштабах отличным вариантом будет организовать мини завод, на котором будет максимально внедрена автоматизация процесса и проработано дополнительное оборудование для увеличения ликвидности сырья.

В линии будет использоваться  печь активации барабанного типа «КВАРК-500», благодаря чему Вы сможете производить из твердого остатка высококачественный активированный уголь. Используя газогенератор «УГЛАС-800» Вы сможете получать электроэнергию, пар, тепло и газ, что также является высокорентабельным продуктом. Благодаря комбинации с линией «Константа» Вы сможете увеличить ликвидность углеродосодержащего остатка.

Получаемые продукты при пиролизной утилизации шин:

Жидкое топливо Углеродосодержащий твердый остаток Пиролизный газ Металлолом (металлокорд)
  • Может использоваться в качестве топлива для печи.
  • Может разгоняться на бензин, дизельтопливо, мазут и т.д.
  • Может использовать в качестве топлива для печи
  • Может использоваться в качестве сорбента
  • Изготавливается активированный уголь высокого качества
  • Применяется для работы  установки
  • Далее используется для переработки на металл

Производительность оборудования

Выход продукции в процентах от начальной массы сырья жидкое топливо: 30-38%
твердый остаток: 30-40%
металлокорд: 7-10%
пиролизный газ: 5-8%

Характеристики полученных продуктов

Жидкое топливо Плотность: 932кг/м³
Теплота сгорания: 40740кДж/кг
Массовая доля серы: 0,6%
Вязкость: 13,9сСт
Углеродосодержащий твердый остаток Плотность: 360кг/м³
Теплота сгорания: 34800кДж/кг
Зольность: 11,7%
Укрывистость: 44,6г/м²
Массовая доля серы: 2,18%
Влажность: 1,8%
Газ Плотность: 1,18кг/м³
Теплота сгорания: 12280кДж/кгСостав газа:
Азот: 20-40%
Водород: 10-30%
Окись углерода: 15-30%
Двуокись углерода: 8-15%
Метан: 2-10%
Влага: 5-12%

Примеры наших работ:

Переработка шин в крошку

Еще один способ, который также часто используется для переработки покрышек - переработка их в крошку. Он является менее эффективным в плане бизнеса, но также имеет свои преимущества и особенности, которые далее рассмотрим и сравним с методом пиролиза.

Основная продукция такого способа утилизации – различного размера измельченные фракции резины. Стоимость такого товара в сравнении с жидким и твердым пиролизным топливом меньше.

За счет того, что все прочностные и химические характеристики резины сохраняются, их далее можно использовать: для создания гибкой плитки, устойчивого покрытия, в обувной индустрии для подошв, для изготовления различных резиновых автомобильных изделий и пр.

По способу измельчения можно выделить 3 направления:
- Жидким азотом. Основным минусом является высокая стоимость.
- Механическое воздействие путем истирания и деформирования
- Разрезание на лоскуты и дальнейшее использование дробилок

Последний способ является оптимальным в плане стоимости и эффективности. Примерная стоимость организации линии переработки таким способом около семи млн рублей.

Рассмотрим весь процесс утилизации шин в крошку:

- Первым этапом проводится визуальный осмотр и устранение лишних включений.

- Далее удаляется кольцо с одной стороны покрышки, чтобы далее ее разрезать на ленты

- После этого проводится удаление кольца с другой стороны

- Далее полученные ленты нарезаются еще раз на куски

- После всех этих действий проводится измельчение с помощью шредера и далее сортировка крошки

В сравнении с процессом пиролиза, данный способ имеет значительно меньшие показатели автоматизации и потому потребует большего количества персонала для работы установки. Затраты на персонал будут каждый месяц уменьшать прибыль всего предприятия.

Чтобы такая установка быстро окупилась и начала приносить прибыль нужны бесперебойные поставки сырья, она может перерабатывать в крошку 400кг резины за час. При этом стоимость оборудования будет одной и той же, даже если Вам нужна меньшая производительность.

В сравнении с переработкой в крошку, пиролизный способ позволяет перерабатывать от 2 до 20т покрышек за сутки, при этом стоимость установки для переработки 2тонн соответственно в 10 раз меньше чем для 20, также есть промежуточные варианты производительности. Это значит, что Вы сможете выбрать подходящий Вам вариант в зависимости от возможностей поступления сырья и тем самым существенно сэкономить начальные средства.

Источник сырья у данного способа такой же, как и у пиролизной установки: автомобильные предприятия и парки, свалки, шиномонтажки.

А вот рынок сбыта у резиновой крошки значительно меньше, чем у пиролизного топлива. Мало предприятий готовы покупать крошку десятками тонн каждый месяц, даже если найти несколько таких организаций, все равно спрос не так велик, большие риски остаться с товаром без покупателя. В свою очередь пиролизное топливо готовы покупать станции и заводы постоянно, т.к. оно имеет высокие показатели сгорания, а цена товара очень выгодная, потому с клиентской базой проблем будет мало.

Вывод:

Начальная стоимость пиролизной установки зависит от Ваших нужд и может быть в разы меньшей, нежели линии для переработки шин в крошку. Высокий уровень автоматизации нашего оборудования позволяет уменьшить количество необходимого персонала. Ранок сбыта пиролизного топлива больше, чем крошки и он значительно надежнее.

Кроме того, процесс утилизации можно сделать еще более эффективным, добавляя в линию переработки другое наше оборудование.

 

Форма обратной связи

Наши менеджеры с радостью ответят на все интересующие Вас вопросы. Просто заполните форму ниже:


Нажимая кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных

Наши контакты ООО «Железно»:

Телефон:

+7 999 482 99 48

Офис:

344033 г. Ростов-на-Дону ,ул. Войкова, 136-138

Производство:

346505 г. Шахты, ул. Космическая, д. 1